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氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱(chēng)氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Ｗo(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。
氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。
由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱, 對(duì)鐵銹、水，油污特別敏感, 對(duì)氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格，容易產(chǎn)生氣孔。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出一些處理方法和注意事項(xiàng)。
優(yōu)點(diǎn)
1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；
2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??；
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、電極損耗小，弧長(zhǎng)容易保持，焊接時(shí)無(wú)熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。
缺點(diǎn)
1、氬弧焊因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)域大，工件在修補(bǔ)后常常會(huì)造成變形、硬度過(guò)高、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)。尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補(bǔ)過(guò)程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補(bǔ)領(lǐng)域可以使用冷焊機(jī)來(lái)替代氬弧焊，由于冷焊機(jī)放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了精密鑄件的修復(fù)難題。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。
3、對(duì)于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。
氣孔的影響因素
1. 氬氣不純
焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于 99.7 %, 焊接鋁時(shí)不 低于 99.9 %, 而焊接鈦和鈦合金用的氫氣純度高達(dá)99.99%。
檢測(cè)氬氣純度方法: (1) 在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有氣孔, 則說(shuō)明氬氣不純( 2) 焊接時(shí), 電弧周?chē)蟹浅Ｐ〉幕鹦且舱f(shuō)明氬氣不純。(3) 有時(shí)當(dāng)氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時(shí), 用上述2種檢測(cè)方法并不能檢驗(yàn)出來(lái),但是在焊接有間隙的焊口時(shí), 就會(huì)在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔, 或者在蓋面焊時(shí)產(chǎn)生表面氣孔, 或焊道表面有一層氧化皮。(4) 在鎳板上點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn), 焊點(diǎn)呈銀白色, 表面如鏡面,則說(shuō)明氬氣純度合格。
2. 氬氣流量
氬氣流量過(guò)小, 抗風(fēng)干擾能力弱 ; 過(guò)大,氣體流速太大,經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)形成的近壁層流很薄,氣體噴出后, 很快紊亂,而且容易把空氣卷人, 對(duì)熔池的保護(hù)效果變差。 所 以,氬氣的流量一 定要合適,氣流才能穩(wěn)定。
3. 氣帶漏氣
氣帶接口或者氣帶漏氣都會(huì)造成焊接時(shí)氣體流量過(guò)小，空氣被吸人氣帶內(nèi), 從而造成保護(hù)效果不好。
4. 風(fēng)的影響
風(fēng)稍大, 會(huì)使氬氣保護(hù)層形成紊流, 從而造成保護(hù)效果不佳。因此, 風(fēng)速> 2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施 ;焊接管子時(shí),要把管口堵住,避 免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。
5. 焊槍噴嘴的影響
噴嘴直徑過(guò)小, 當(dāng)電弧周?chē)臍鍤庥行ПＷo(hù)范圍小于熔池面積時(shí), 就會(huì)造成保護(hù)不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護(hù)電弧和熔池。
6. 焊槍噴嘴與工件間的距離
該距離小, 對(duì)側(cè)風(fēng)的影 響敏感度小 ; 該距離大,抗風(fēng)干擾 的能力弱。
7.氣瓶?jī)?nèi)壓力太小
氣瓶?jī)?nèi)的壓力小于1MPa 時(shí)要停用。
8.焊槍角度過(guò)大
焊槍的角度過(guò)大,一方面會(huì)把空氣帶人熔池, 另一方面造成長(zhǎng)弧側(cè)的氬氣流對(duì)電弧 和熔池的保護(hù)效果變差。
9 .氫氣流量表的影響
流量表出氣不穩(wěn)定, 忽大忽小都會(huì)影響保護(hù)效果。
10 .操作的影響
在用帶控制按鈕 的氫弧焊焊槍時(shí), 在焊前要先放氣, 以免氣帶內(nèi)的壓 力過(guò)大, 引弧時(shí)造成出氣流量瞬間過(guò)大, 產(chǎn)生 氣孔。
11 .焊槍配件不合適
鎢極夾不配套, 堵塞氣路不流暢, 保護(hù)氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出,不能形成完整的保護(hù)圈。
焊接材料的影響
1 .焊絲型號(hào)的影響
不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲,否則會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)或者連續(xù)狀的氣
2 .焊絲不干凈
焊絲表面有鐵銹、 油污、 水將直接促使焊縫 內(nèi)產(chǎn)生 大量 的氣孔。
母材材質(zhì)的影響
1. 板材或管材質(zhì)量的影響板材或管材中若有夾層, 夾層中的雜質(zhì)會(huì)促使氣孔缺陷的產(chǎn)生。
2 . 鋼種的影響沸騰鋼 ( 氧含量 大、雜質(zhì)多 ) 不能用氬弧焊焊接。
鎢極的影響
1. 鎢極端部的影響鎢極端部不尖,電弧漂移不穩(wěn)定, 破壞氬氣的保護(hù)區(qū), 使熔池金屬氧化產(chǎn)生氣孔。
2 . 引弧時(shí)電弧上爬造成保護(hù)不好 當(dāng)用高頻引弧的設(shè)備時(shí), 剛引弧時(shí)鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱發(fā)射電子能力, 電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射, 沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射, 此 時(shí)造成電弧拉長(zhǎng), 氬氣對(duì)熔池的保護(hù)效果變差, 當(dāng)鎢極的溫度上升后, 電子便從鎢極的前端發(fā)射, 電弧弧長(zhǎng)相應(yīng)變短。這時(shí)只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。