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在焊條藥皮中，如果含有以酸性氧化物（如氧化鈦、硅砂）為主的涂料成分，這種焊條稱為酸性焊條，如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條；如果含有以堿性氧化物（如氧化鈣）為主的涂料成分，這種焊條稱為堿性焊條，如以含碳酸鹽和螢石為主的低氫型焊條。?以下是酸性焊條和堿性焊條的比較：

一、酸性焊條特性 

1、藥皮組分氧化性強(qiáng)?

2、對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經(jīng)75～150℃烘焙1h?

3、電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊??

4、焊接電流大?

5、宜長弧操作?

6、合金元素過渡效果差?

7、焊縫成形較好，熔深較淺?

8、熔渣結(jié)構(gòu)呈玻璃狀?

9、脫渣較方便?

10、焊縫常、低溫沖擊性能一般?

11、抗裂性能較差?

12、焊縫中的含氫量高，易產(chǎn)生“白點(diǎn)”，影響塑性

二、堿性焊條特性

1、藥皮組分氧化性弱?

2、對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，焊條在使用前經(jīng)350～400℃烘焙1～2h?

3、由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩(wěn)定性，必須用直流施焊。只有當(dāng)藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交、直流兩用。

4、焊接電流較小，較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右

5、宜短弧操作，否則易引起氣孔

6、合金元素過渡效果好

7、焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深

8、熔渣結(jié)構(gòu)呈結(jié)晶狀

9、坡口內(nèi)第1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易

10、焊縫常、低溫沖擊性能較高