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  • 采用多層多道焊接,是根據(jù)什么來分道焊?發(fā)布時間:2020-10-27 點擊次數(shù):
    焊腳尺寸小于8mm的焊縫,通常采用單層焊(一層一道焊縫)來完成,焊條直徑根據(jù)鋼板厚度不同在3~5mm范圍內(nèi)選擇。焊腳尺寸小于5mm的焊縫,可采用直線形運條法和短弧進行焊接,焊接速度要均勻,焊條角度與水平板成45°,與焊接方向成65°~80°的夾角。焊條角度過小會造成根部熔深不足;角度過大,熔渣容易跑到前面造成夾渣。
    氬弧焊產(chǎn)生氣孔的問題詳細分析發(fā)布時間:2020-10-26 點擊次數(shù):
    氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)...
    鋼結(jié)構(gòu)板材焊接出現(xiàn)橫向裂紋的原因及預防措施發(fā)布時間:2020-10-24 點擊次數(shù):
    如圖所示,焊接完成后焊縫表面出現(xiàn)橫向裂紋,而且由于裂紋的特性,如果處理不當可能一直向母材延伸,嚴重時,甚至引起材料報廢,造成經(jīng)濟損失。
    焊不銹鋼用什么焊接機器人好呢?發(fā)布時間:2020-10-23 點擊次數(shù):
    現(xiàn)在在人們的日常生活中,隨處可見不銹鋼制品,人們的生活和不銹鋼制品有著特殊的緣分,但是不銹鋼制品需要焊接,那大家想要了解焊不銹鋼用什么焊接機器人?今天,小編就和大家分享一下相關(guān)的內(nèi)容,感興趣的朋友一起來看一下吧。
    氬弧焊焊接過程中,這十項工藝禁忌需牢記! 發(fā)布時間:2020-10-23 點擊次數(shù):
    直流鎢極氬弧焊時陽極的發(fā)熱量遠大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時,鎢極因發(fā)熱量小不易過熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時,工件發(fā)熱量大,熔深也大,生產(chǎn)率高,鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強,使,電弧穩(wěn)定而集中。因此,大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時情況與上述相反,一般不推薦使用。
    卡諾普——機器人的定制時代!發(fā)布時間:2020-10-22 點擊次數(shù):
    與電影中傳統(tǒng)意義上的酷炫機器人有所區(qū)別,位于成都市成華區(qū)的成都卡諾普自動化控制技術(shù)有限公司辦公區(qū)內(nèi),一臺臺機器人正以機械手臂的簡單形狀出現(xiàn)在機床上。“這是一種自動執(zhí)行工作的機器裝置,它既可以接受人類指揮,又可以運行預先編排的程序,也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則綱領行動。”
    ?詳細講解焊接保護氣的選擇與應用!發(fā)布時間:2020-10-22 點擊次數(shù):
    焊接保護氣的性質(zhì)及組分對焊接質(zhì)量具有較大影響,常見焊接保護氣體性質(zhì)不同,對焊接速度、焊縫熔深、電弧穩(wěn)定性影響不同,因此在實際生產(chǎn)過程中,應綜合考慮多種影響因素,選取合適的保護氣體,為焊接質(zhì)量提供可靠保障。
    你知道雙脈沖氣保焊的優(yōu)勢嗎,薄板焊接優(yōu)勢明顯發(fā)布時間:2020-10-21 點擊次數(shù):
    目前階段焊接上應用的多是單脈沖和雙脈沖,單脈沖主要焊接不銹鋼和鋁材等,雙脈沖主要焊接鋁材。常規(guī)脈沖氣保焊:僅一個脈沖。單脈沖所有的波峰是一樣的如 nnnnn,一般單脈沖焊接的鋁材焊縫發(fā)鼓。雙脈沖介紹:雙脈沖相當于兩個周期相同、相位不同的單脈沖疊加在一起,也就是一個周期可能有兩個峰nNnNnN。
    解析激光焊接機保護氣體種類及作用發(fā)布時間:2020-10-20 點擊次數(shù):
    激光焊接機在使用過程中常常采用惰性氣體來保護溶池,當焊接的材料不存在表面氧化時,可不考慮保護氣體。但大多數(shù)情況還是需要采用保護氣體。下面為大家介紹激光焊接機保護氣體的種類和作用。
    焊接機器人的工裝夾具對焊接質(zhì)量的影響有哪些?發(fā)布時間:2020-10-18 點擊次數(shù):
    在自動化生產(chǎn)的時代中,處處可見機器人的身影,焊接機器人解放了人們的雙手,讓人們有了更多的思考時間,隨著科技的發(fā)展,采用機器人焊接技術(shù)已經(jīng)成為了必然的趨勢。那么,焊接機器人的焊接工裝夾具對焊接的影響有哪些?
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