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厚板與薄板的焊接工藝小技巧發(fā)布時間：2021-01-08 點(diǎn)擊次數(shù)：
解決的方法是焊前預(yù)熱金屬。采用丙烷、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為150～260℃，然后進(jìn)行焊接。對焊接區(qū)域金屬進(jìn)行預(yù)熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。
焊接熱影響區(qū)的性能有幾人能熟練掌握？發(fā)布時間：2021-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：
焊接熱影響區(qū)（HAZ）與焊縫不同，焊縫可以通過化學(xué)成分的調(diào)整、再分配及適當(dāng)?shù)暮附庸に噥肀ＷC性能的要求，而熱影響區(qū)性能不可能通過化學(xué)成分來調(diào)整，它是在熱循環(huán)作用下才產(chǎn)生的組織分布不均勻性問題。
氬弧焊十大禁忌，一定要牢記！發(fā)布時間：2021-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)：
直流鎢極氬弧焊時，陽極的發(fā)熱量遠(yuǎn)大于陰極，所以用直流正接(工件接正)焊接時，鎢極因發(fā)熱量小不易過熱，同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時，工件發(fā)熱量大，熔深也大，生產(chǎn)率高，鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強(qiáng)，使電弧穩(wěn)定而集中。因此，大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接...
焊接推力電流，到底是怎么回事？發(fā)布時間：2021-01-05 點(diǎn)擊次數(shù)：
很多朋友在焊接堿性焊條的時候，總是會遇到焊條容易粘連焊件的現(xiàn)象，這時候，大部分的朋友都會去調(diào)整焊接電流、電壓等參數(shù)，然而效果并不明顯。很多有經(jīng)驗(yàn)的老師傅會告訴你，把推力調(diào)上去一些，這里提到的推力其實(shí)就是推力電流，造成粘條的主要原因在于推力電流太小，那么推力電流到底是什么的呢？
高溫下焊接接頭的組織變化發(fā)布時間：2021-01-03 點(diǎn)擊次數(shù)：
碳鋼和低合金耐熱鋼焊接構(gòu)件在高溫下長期工作時，由于組織不穩(wěn)定，會導(dǎo)致性能改變。碳鋼和碳錳鋼在高溫下長期運(yùn)行后，最容易發(fā)生珠光體球化和石墨化，在焊接熱影響區(qū)還會產(chǎn)生魏氏組織。
關(guān)于平焊，你了解多少？看老師傅如何講解發(fā)布時間：2020-12-31 點(diǎn)擊次數(shù)：
平焊是指焊接處在于水平位置或傾斜角度不大的焊縫，焊條位于工件之上，焊工俯視工件所進(jìn)行的焊接工藝。這種焊接位置屬于焊接全位置中，最容易焊的一個位置。
焊接其實(shí)很簡單，控制好熔池就行了！發(fā)布時間：2020-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：
一般焊工培訓(xùn)大多把手工電弧焊作為基礎(chǔ)項(xiàng)目，主要讓焊工掌握焊接電流的選擇、焊接速度及運(yùn)條方法、焊接電弧的控制。在焊接過程中，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，對于剛?cè)胄械暮腹碚f，主要是在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述...
鋼結(jié)構(gòu)和厚板焊接中出現(xiàn)的質(zhì)量問題該如何處理發(fā)布時間：2020-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：
鋼柱、鋼梁一般采用工廠加工，現(xiàn)場安裝的施工方法，對于厚板焊接容易出現(xiàn)板材層狀撕裂、整體變形(如撓曲、扭曲變形)、接頭應(yīng)力集中、焊縫產(chǎn)生裂紋及夾渣等質(zhì)量問題，對鋼結(jié)構(gòu)安全使用產(chǎn)生較大影響。
焊接參數(shù)和工藝對焊縫的影響發(fā)布時間：2020-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：
焊接電流增大時（其他條件不變），焊縫的熔深和余高增大，溶寬不變（或略微增大），原因如下：① 電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與電流近于正比關(guān)系。② 電流增大后，焊絲熔化量近于成比例地增多，由于溶寬近于不變，所以余高增大。③ 電流增大后，弧柱直徑增大...
難怪奧氏體不銹鋼焊接經(jīng)常出問題，原來是這些點(diǎn)沒有注意到！發(fā)布時間：2020-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：
奧氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn)：焊接過程中的彈、塑性應(yīng)力和應(yīng)變量很大，卻極少出現(xiàn)冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區(qū)及晶粒粗大化，故焊縫抗拉強(qiáng)度較高。奧氏體不銹鋼焊接主要問題：焊接變形較大；因其晶界特性和對某些微量雜質(zhì)（S、P）敏感，易產(chǎn)生熱裂紋。下面，小編為大家介紹奧氏體不銹鋼的5大焊接問題及處理措施。
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